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注塑模具验收时，除了注意模具本身的尺寸，外观等缺陷外，还要结合一个总体的装配确认。所以，每次试模时，都得尽量的带齐所有的装配零件的。整体的装配确认，可以对对试模产品存在的装配问题点，有一个更直接的了解，另外对于已存在的装配问题点，可以更加方便的分析修改的方案。可以避繁就简，节约时间。

模具的验收、新模具在试模前及试模过程如下：

明确所有的问题点已解决，并且在指定的机器上，正常的生产过一定要数量(比如规定为5000啤)后没有问题

明确模具的易损件，并且要求模具车间提供易损件的备件，以防止在生产时，因易损件的损坏而影响了生产。

要求对模具外露部分涂防锈漆，制造模具名称等工作。

注塑模具表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白 、料花 、毛刺、起泡 、拉白(拉裂、拉断) 、缩水 、蛇纹。

注塑模具的试模知识：

模具名称内容完整，字符清晰，排列整齐；冷却水嘴不应伸出模架表面；冷却水嘴应有进出标记；标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴约10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。

模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护；支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿加工外螺纹柱子紧固在模架上。

模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。