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在模具零件加工中，不同的模具零件及生产批量上，所需要的设备配置都是有所不同的。广州模具厂家在这里就和大家简单介绍这方面的知识，为了满足标准件、通用件大批量、专业化生产的要求，不同零件的不同配置主要有以下这些方面：
 

一、模板加工：模板加工应配以铣、撞为主的、能自动换刀的数控铣、幢精加工机床，用以加工模板的各板面和模板上的孔，还应配置精密平面磨床或精密立式磨床对模板各板面以及板上的孔(尤其是基准面)进行精加工以保证各平面相互的平行度和垂直度；配以数控铣床或精密坐标锁床，用以保证模板上精密孔距的精度要求以及孔与板件结构尺寸相互位置的精度要求。
 

二、圆形零件加工的设备配置：
1.圆柱形零件如导柱、推杆、拉杆、复位杆斜销等零件加工，应配置车床、精密仪表专用车床、数控车床进行粗加工和半精加工，再配以精密外圆磨床等进行精加工。
2.圆筒形零件的加工设备配置比如导套加工，除配置精密仪表车床、数控车床进行粗加工和半精加工之外，还须配置精密内圆磨床、内圆研磨机等设备。
3.长径比特别悬殊的杆件加工，除配以圆柱形零件加工所需的机床外，还应配以专用夹具以保证其同轴度和平直度的精度要求。而长径比特别悬殊的推管加工则应配以枪钻、深孔钻和相应的专用深孔加工机床和夹具。用机械加工无法完成的0.8mm以下的小孔和小孔推管则只好用激光来加工了。
 

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